钛管的制作以及安装工艺

化工厂醋酸管线是化工厂最重要的工艺管线，某化工厂原外方规划醋酸管线材质为耐酸不锈钢(316L)，经过几年运行后，氧化工段的醋酸管线腐蚀严峻，许多管道腐蚀烂穿,影响正常出产，乃至构成事故泊车。泄漏的醋酸逐渐腐蚀附近的钢结构、设备，严峻污染环境，并对人身安全构成严峻威胁。

  经过对管道腐蚀原因分析,发现化工厂醋酸浓度高达99.5%，醋酸管线中的醋酸分子加热后，温度上升，活性增大，对耐酸不锈钢管腐蚀严峻。还有部分管线，尽管醋酸浓度较低，但由于含少数氢溴酸(HBr)，仍对管线构成了严峻腐蚀，管道壁厚减薄现象严峻，对化工厂安全出产构成了事故隐患。所以从1997年开端,化工厂316L的耐酸不锈钢管逐步更换为钛管，在更换后4年多的时间内，运行效果非常好,为化工厂的安、稳、长、满、优运行创造了杰出的条件。本文主要论述了钛管的制作、安装工艺及技术要领。

  钛管到货后应安排业主、施工负责人、施工员、质检员、焊接技术员，对管阀件材质、标准、数量、质量以及质量证明文件进行检验。管材有必要有制造厂的出厂合格证和质量证明。而且应逐根对外径、壁厚进行测量，其外径、壁厚、椭圆度有必要符合规范要求。内外外表应润滑、清洁，并无针孔、裂纹、折叠、过腐蚀等缺点。

  钛管在运输进程中，应按平等要求摆放。在吊装进程中，宜选用尼龙或合成纤维吊带。假如选用钢丝绳、卸扣，均不得与管道直接接触，应选用橡胶或石棉制品予以隔离。

  下好料的钛管，口径较小的，最好上车床车制坡口，车床转速应较慢，并留意冷却。口径较大的(DN100以上），宜选用磨光机打磨坡口。操作时速度应较慢，分几次完成,并留意冷却。接近要求时，再用细牙锉去除污染层,直至到达坡口要求。坡口外表应平整,不得有裂纹、重皮现象，并彻底清除毛刺、熔碴及氧化物。坡口角度应符合焊接工艺要求，当坡口加工完毕后，对坡口两边50mm内进行酸洗、整理。然后用塑料布封好，做好标识。当选用磨割时，操作应在符合要求的其它场所进行。坡口加工到达要求后，再移至预制专用场所。

  钛管施工中经常会遇到一些排凝、排放、外表取源部件等小孔，用常规方法很难开孔。在钛管施焊前,将孔的巨细以及孔的具体准确的位置画在相应的钛管上。用车床沿孔的边际中心线钻许多小孔，越密越好。悉数钻好后，用铜锤轻击孔中心弧板，致其脱离,然后用细牙圆锉等专用工具将孔加工至符合要求。

  钛管外表的油污、氧化膜等杂质会对焊接构成危害，在焊前有必要加以整理，所有焊接外表和焊件每边的母材外表，至少50nrn范围内用不诱钢丝刷清除杂质，有氧化层的钛管外表需清除氧化膜，之后再对母材用丙酮进行清洗。对焊丝也有必要进行相同整理,处理完的焊件和焊丝应立即组对施焊，假如放置时间超越2h，须重复上述进程整理一遍。一起操作人员在焊接进程中有必要戴洁净的手套，施焊环境应清洁，风向风力合适，减少空气中的尘埃，以保护坡口两边及焊丝的清洁。